本实用新型属于土木工程技术领域，公开了一种混凝土梁桥齿块，包括设置于底板与腹板交界处的第一齿块和第二齿块，由底板端部向底板中部依次设置有一块第二齿块、若干第一齿块和若干第二齿块，所述第一齿块锚固一根预应力钢束，所述第二齿块锚固两根预应力钢束，第一齿块和第二齿块内预应力钢束的弯起角度相同，第一齿块和第二齿块上预应力钢束的锚固点距离底板的顶面高度相一致。本实用新型实现了混凝土梁桥齿块的优化布置及合理构造设计，避免了箱梁底板开裂；统一齿块通用构造尺寸，减少了齿块规格类型。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213267494 U (45)授权公告日 2021.05.25 (21)申请号 9.5 (22)申请日 2020.07.08 (73)专利权人 江苏中设集团股份有限公司 地址 214081 江苏省无锡市滨湖区山水东 路53号 (72)发明人 方卫国朱纯海夏至蒋皓 施霄飞李磊磊 (74)专利代理机构 无锡市大为专利商标事务所 (普通合伙) 32104 代理人 曹祖良夏苏娟 (51)Int.Cl. E01D 19/02 (2006.01) E01D 19/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 (54)实用新型名称 一种混凝土梁桥齿块 (57)摘要 本实用新型属于土木工程技术领域，公开了 一种混凝土梁桥齿块，包括设置于底板与腹板交 界处的第一齿块和第二齿块，由底板端部向底板 中部依次设置有一块第二齿块、若干第一齿块和 若干第二齿块，所述第一齿块锚固一根预应力钢 束，所述第二齿块锚固两根预应力钢束，第一齿 块和第二齿块内预应力钢束的弯起角度相同，第 一齿块和第二齿块上预应力钢束的锚固点距离 底板的顶面高度相一致。本实用新型实现了混凝 土梁桥齿块的优化布置及合理构造设计，避免了 箱梁底板开裂；统一齿块通用构造尺寸，减少了 齿块规格类型。 U 4 9 4 7 6 2 3 1 2 N C CN 213267494 U 权利要求书 1/1页 1.一种混凝土梁桥齿块，其特征是，包括设置于底板（1）与腹板（2）交界处的第一齿 块（3）和第二齿块（4），由底板（1）端部向底板（1）中部依次设置有一块第二齿块（4）、若干第 一齿块（3）和若干第二齿块（4），所述第一齿块（3）锚固一根预应力钢束（5），所述第二齿块 （4）锚固两根预应力钢束（5），第一齿块（3）和第二齿块（4）内预应力钢束（5）的弯起角度相 同，第一齿块（3）和第二齿块（4）上预应力钢束（5）的锚固点距离底板（1）的顶面高度相一 致。 2.如权利要求1所述的混凝土梁桥齿块，其特征是，所述第一齿块（3）和第二齿块（4） 内预应力钢束（5）的弯起角度均为13°。 3.如权利要求1所述的混凝土梁桥齿块，其特征是，所述第一齿块（3）和第二齿块（4） 上预应力钢束（5）的锚固点距离底板（1）的顶面高度均为45cm。 4.如权利要求1所述的混凝土梁桥齿块，其特征是，所述第一齿块（3）和第二齿块（4） 的端部高度均为80cm。 5.如权利要求1所述的混凝土梁桥齿块，其特征是，所述第一齿块（3）和第二齿块（4） 内设有锚下抗劈裂钢筋（6）、水平向闭合箍筋（7）、竖向闭合箍筋（8）、防崩钢筋（9）和抗牵拉 钢筋（10）；所述锚下抗劈裂钢筋（6）均布于锚固端；所述水平向闭合箍筋（7）伸入腹板内锚 固；所述竖向闭合箍筋（8）伸入底板内锚固；所述防崩钢筋（9）呈U形，设置于第一齿块（3）和 第二齿块（4）内预应力钢束（5）的弯曲段；所述抗牵拉钢筋（10）沿底板（1）的轴向设置于第 一齿块（3）和第二齿块（4）的底面并伸出第一齿块（3）和第二齿块（4），抗牵拉钢筋（10）在第 一齿块（3）和第二齿块（4）外的长度大于在第一齿块（3）和第二齿块（4）内的长度。 2 2 CN 213267494 U 说明书 1/2页 一种混凝土梁桥齿块 技术领域 [0001] 本实用新型属于土木工程技术领域，涉及一种齿块的布置和构造设计，具体来说 是一种混凝土梁桥齿块。 背景技术 [0002] 齿块是大跨径后张法预应力混凝土梁桥的基本构造，其受力性能及构造的合理性 关系到结构的安全性、耐久性及施工的可操作性。大跨径混凝土梁桥的预应力通过锚具及 其下的垫板传递给混凝土，齿块锚头由锚具局部压力引起的应力很复杂，是典型的应力 扰动区，导致齿块结构构造复杂，配筋密集，设计中普通钢筋和预应力钢筋布置易发生冲 突。齿块也是大跨径混凝土梁桥在施工和运营中病害较多的区域，齿块的不合理布置还会 引起箱梁顶底板开裂等相关病害。 发明内容 [0003] 本实用新型旨在提供一种混凝土梁桥齿块，实现了混凝土梁桥齿块的优化布置及 合理构造设计，避免了箱梁底板开裂。 [0004] 按照本实用新型的技术方案，所述混凝土梁桥齿块，包括设置于底板与腹板交界 处的第一齿块和第二齿块，由底板端部向底板中部依次设置有一块第二齿块、若干第一齿 块和若干第二齿块，所述第一齿块锚固一根预应力钢束，所述第二齿块锚固两根预应力钢 束，第一齿块和第二齿块内预应力钢束的弯起角度相同，第一齿块和第二齿块上预应力钢 束的锚固点距离底板的顶面高度相一致。 [0005] 进一步的，所述第一齿块和第二齿块内预应力钢束的弯起角度均为13°。 [0006] 进一步的，所述第一齿块和第二齿块上预应力钢束的锚固点距离底板的顶面高度 均为45cm。 [0007] 进一步的，所述第一齿块和第二齿块的端部高度均为80cm。 [0008] 进一步的，所述第一齿块和第二齿块内设有锚下抗劈裂钢筋、水平向闭合箍筋、竖 向闭合箍筋、防崩钢筋和抗牵拉钢筋；所述锚下钢筋均布于锚固端；所述水平向闭合箍筋伸 入腹板内锚固；所述竖向闭合箍筋伸入底板内锚固；所述防崩钢筋呈U形，设置于第一齿块 和第二齿块内预应力钢束的弯曲段；所述抗牵拉钢筋沿底板的轴向设置于第一齿块和第二 齿块的底面并伸出第一齿块和第二齿块，抗牵拉钢筋在第一齿块和第二齿块外的长度大于 在第一齿块和第二齿块内的长度。 [0009] 本实用新型的有益效果在于：实现了混凝土梁桥齿块的优化布置及合理构造设 计，避免了箱梁底板开裂；统一齿块通用构造尺寸，减少了齿块规格类型。 附图说明 [0010] 图1为本实用新型梁桥的1/2立面示意图。 [0011] 图2为本实用新型梁桥顶板和底板的1/2平面示意图。 3 3 CN 213267494 U 说明书 2/2页 [0012] 图3为第一齿块的结构示意图。 [0013] 图4为图3中A‑A面剖视图。 [0014] 图5为图3中B‑B面剖视图。 [0015] 图6为第二齿块的结构示意图。 [0016] 图7为图6中C‑C面剖视图。 [0017] 图8为图6中D‑D面剖视图。 [0018] 图9为第一齿块的配筋示意图。 [0019] 图10为图9中E‑E面剖视图。 [0020] 图11为第二齿块的配筋示意图。 [0021] 图12为图11中F‑F面剖视图。 [0022] 附图标记说明：1‑底板、2‑腹板、3‑第一齿块、4‑第二齿块、5‑预应力钢束、6‑锚下 钢筋、7‑水平向闭合箍筋、8‑竖向闭合箍筋、9‑防崩钢筋。 具体实施方式 [0023] 下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。 [0024] 如图1‑8所示：混凝土梁桥齿块，包括设置于底板1与腹板2交界处的第一齿块3和 第二齿块4，由底板1端部向底板1中部依次设置有一块第二齿块4、若干第一齿块3和若干第 二齿块4，图示实施例中为5块若干第一齿块3和4块第二齿块4。第一齿块3锚固一根预应力 钢束5，第二齿块4锚固两根预应力钢束5，同一齿块最多仅锚固两根钢束，减少了齿块端部 应力集中。第一齿块3和第二齿块4内预应力钢束5的弯起角度相同，第一齿块3和第二齿块4 上预应力钢束5的锚固点距离底板1的顶面高度相一致。 [0025] 具体的，第一齿块3和第二齿块4内预应力钢束5的弯起角度均为13°；第一齿块3和 第二齿块4上预应力钢束5的锚固点距离底板1的顶面高度均为45cm；第一齿块3和第二齿块 4的端部高度均为80cm，统一了齿块通用构造尺寸，减少了齿块规格类型，以此来降低了施工 难度。 [0026] 如图9‑12所示：第一齿块3和第二齿块4内设有锚下抗劈裂钢筋6、水平向闭合箍筋 7、竖向闭合箍筋8、防崩钢筋9和抗牵拉钢筋10。锚下钢筋6均布于锚固端可以为距锚固端 60cm范围以内，用于抵抗劈裂效应及悬臂齿根受拉效应。水平向闭合箍筋7和竖向闭合箍筋 8正交布置，水平向闭合箍筋7伸入腹板内锚固，竖向闭合箍筋8伸入底板内锚固。防崩钢筋9 呈U形，设置于第一齿块3和第二齿块4内预应力钢束5的弯曲段，能够更好的起到定位预应力波纹 管的作用。抗牵拉钢筋10沿底板1的轴向设置于第一齿块3和第二齿块4的底面并伸出第一 齿块3和第二齿块4，用于抵抗锚后牵拉力作用和边缘局部弯曲引起的牵拉力作用；抗牵拉 钢筋10在第一齿块3和第二齿块4外的长度大于在第一齿块3和第二齿块4内的长度，在一个 实施例中，抗牵拉钢筋10在第一齿块3和第二齿块4内的长度为150cm，在第一齿块3和第二 齿块4外的长度为250cm。 4 4 CN 213267494 U 说明书附图 1/5页 图1 5 5 CN 213267494 U 说明书附图 2/5页 图2 图3 6 6 CN 213267494 U 说明书附图 3/5页 图4 图5 图6 图7 7 7 CN 213267494 U 说明书附图 4/5页 图8 图9 图10 图11 8 8 CN 213267494 U 说明书附图 5/5页 图12 9 9

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